看一看：基于精密测量的复杂零件快速反求

1、概述反求工程(ReverseEngineering)是最近几年来CAD／CAM技术领域研究的—个热门。简单地讲。如果把传统的从构思1设计1产品这个进程称为正向工程的话。那么，产品模型(或实物)1CAD信息模型1CAM或快速原型件这个进程就称为反求工程。在1个通用CAD系统中自动或部分交互地完成其实体模型的重构，取得完全数据信息的CAD模型，在此基础上，采取适当的转换方式产生模具型腔、采取图象编程技术完成型腔数控加工的工艺计划并产生相应的NC指令，同时可以输出供快速原形制造使用的STL文件，以便快速制造出样件。2、丈量结果的处理与模型重构1．3坐标丈量及数据提取用于反求工程的丈量手段很多、如光切法、层析法、工业CT、CMM(坐标丈量法)，由于坐标丈量法使用方便，且具有较高的精度，适合于企业界使用。故本方案采取坐标精密丈量方法。如何丈量数据是首先应考虑的问题、能表现出形体特点的数据点是造型的基础，因此丈量必须与造型结合起来考虑。以便使测得的数据点能最大限度的满足造型需要违建还有什么办法，所以必须选择合适的造型方法。当产品形状较为简单。且外表面法线方向在180度以内时，可采取UG／FREEFORMFEATURE／FROMPOINTS和／FROMPOLES模块造型；对汽车发动机排气管等具有不规则表面的管状物，在3坐标丈量时，很难在其上指定1个位置丈量以便将来生成截面线。依照截面来丈量则较易实现，因此用3坐标丈量时尽可能多地测1些完全的截面数据，没法测得完全截面数据处则尽可能地多测1些点以备后用。 丈量机检测—个点的完全进程包括以下几方面的工作：（1）选择丈量工具的类型、规格、肯定工件的安装状态：丈量头作为1种丈量工具(相当于加工时的刀具)，装于机床的垂直运动部件中，在接触式丈量中，丈量机的工作效率与精度和丈量头密切相干。从结构原理看、丈量头可分为机械式、电气式、光学式3种。光学式的非接触丈量头利用光学及激光的原理。主要用于计量室中的精密坐标丈量机。接触式的丈量头又可分为硬测头和软测头两类。硬测头多为机械测头，主要用于受动丈量。软测头上装有电气式的传感器，测头可作位移、偏转，故可用于自动丈量中。肯定工件的安装状态是指把工件安装得易于丈量现在还可以行政强拆吗。 （2）测头快速移动到定位点，以1定精度定位。 （3）测头从定位点慢速向工件的被测点趋近，当接触状态到达要求后发出过零的信号，对丈量进行检测，读数头在X、Y、Z3个轴上分别取出丈量数据。 （4）将该数据送入计算机中进行处理，输出丈量结果。丈量方法—般有点位丈量法和连续轮廓扫描法两类连续轮廓扫描法又分为仿形连续扫描或通用连续扫描。这些方法都各有特点和利用处合。 （1）点位丈量法这是从点到点的丈量方法，如图1示。测头从A点趋近丈量点B，测完后测头退回到C点，再按规定的步距到D点，重复下1点E的丈量等等。点位丈量法适用于孔、基准线和曲面轮廓的丈量。对复杂的曲面1般先是固定1个截面，在1个轴向(如X轴)上逐次移动，进行丈量。然后在Y方向移动1个规定距离后对另外1截面在X轴向逐次移动丈量。 （2）仿形连续扫描法测头连续地在工件表面上移动，而丈量点则是按预定的间隔进行采样和记录。全部扫描和丈量工作都是自动完成的。 （3）通用连续扫描法也称程序控制连续扫描法，采取此法时测头相对工件外形轮廓的运动轨迹由存储在计算机中的程序给定。2．曲面造型及曲面设计（1）数据的读入3坐标丈量机的输出结果可以是按DOS的文本文件格式寄存的数据文件。丈量时每个截面的数据均有1个数据文件与之对应。由于数据点很多、如果1个点1个点地手工输入，不但效率低，还容易出错。因此我们用GRIP语言编写了1段程序(read—dat．grs)，用来将数据自动读人UG中，并产生相应的坐标点，为了造型的方便，把不同的截面点放在不同的层上，便于曲面造型时的数据选取。READ—DATA．GRS的流程图如图2所示：资讯分类行业动态帮助文档展会专题报道5金人物商家文章