齐翔腾达打造碳四产业航母

齐翔腾达打造碳四产业“航母”

进入资本市场仅3年的齐翔腾达，已发生了巨大的变化。目前，齐翔腾达年产甲乙酮已超过19万吨，成为全球最大的甲乙酮供应商。

上市之前齐翔腾达销售收入仅13亿元，2012年公司实现销售收入已达34亿元，随着今年丁二烯、顺丁橡胶、顺酐项目的投产，明年有望达60亿元，后年有望过100亿元。

资源高效综合利用

近几年，齐翔腾达极大完善了碳四产业链。据介绍，45万吨/年低碳烷烃脱氢制烯烃装置投产后，公司将最终实现液化气资源的充分利用。

在齐翔腾达工业园区看到，年产5万吨稀土顺丁橡胶装置已经基本建设完成并顺利联动试车，于7月份试生产。同时，15万吨丁二烯装置改扩建项目也已经顺利投料试车。

此外，据介绍，公司正在完善和开发氧化脱氢新工艺，目前中试技术上已取得重大突破，如果这项技术工业应用成功，丁二烯的生产成本有望大幅度降低。

作为齐翔腾达今年最大看点 年产10万吨正丁烷法顺酐项目 正在积极推进中，预计今年10月底建成投产。公司董秘周洪秀告诉，顺酐是重要的基本有机化工原料，预计今后我国的需求量将保持较高的增长率，生产前景乐观。

据介绍，顺酐项目是齐翔腾达围绕碳四产业链吃干榨尽的重要一环，公司所取得的碳四原料在提取了其中的丁烯、异丁烯成分进行深加工后，剩余部分(主要成分为正丁烷和异丁烷)被当作液化气直接对外销售，附加值较低。该项目可充分利用对外销售液化气中的正丁烷组分，将其转化成为附加值更高的产品。

齐保证选择的试样不会和标准的试样不符翔腾达总经理于东和告诉：从全球范围来看，制作顺酐主要有两种工艺法，一种是苯法，一种是正丁烷法。目前，国内90%的顺酐装置以苯为原料采用水吸收的生产路线，规模较小，技术落后，污染也大。而齐翔腾达采用的是先进的正丁烷固定床和溶剂吸收生产工艺。

于东和介绍，单独建设顺酐装置，原料中的烯烃分离困难，一般采用加氢工序进行脱除，将会大幅增加建设费用和生产成本。

而齐翔腾达在这方面更具明显的成本优势，按照目前的价格来算，每吨顺酐有1500元~2000元的毛利。如果10月底试车顺利的话，今年有望贡献1.5万吨到2万吨的产能。可以预见的是，明年顺酐项目将成为公司一大利润增如果AD转换器的位数也就是分辨率低的话长点。

本文来源于络版权归原作者所有，仅供大家共同分享学不能不用其它材料代替白银习，如作者认为涉及侵权，请与我们联系，我们核实后立即删除。